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自动分装机五种常见故障及排除方法

浏览次数:553发布日期:2020-06-22

自动分装机常见故障及排除方法:

 

故障一:不进行色标跟踪时(即关闭光电开关)袋长误差大。
原因: 1.袋长设定值不合适;2.滚轮花纹磨平,造成摩擦力减小;3.滚轮压力小。
排除方法:1.增大袋长设定值,使实际袋长等于或略大于色标的标准长度;2.更换滚轮;3.加大滚轮压力。

故障二:包装袋切不断或局部切不断造成连袋。
原因:1.两切刀之间压力过小;2.切刀刃口变钝。
排除方法:1.调整切刀之间的压力;2.修磨或更换切刀。

故障三:颗粒分装机供纸电机不转或转起来不停。
原因:1.供纸控制杆卡住;2.供纸接近开关损坏;3.启动电容损坏;4.保险管断。
排除方法:1.解决卡住原因;2.更换供纸接近开关;3.更换启动电容;4.更换保险管。

故障四:热封器体不升温热封器体温度失控。
原因:.1.加热管损坏;2.线路故障;3.保险管断;4.温度调节仪损坏;5.热电偶断路。
排除方法:1.更换加热管;2.检查线路;3.更换保险管;4.更换温度调节仪;5.更换热电偶。

故障五:不拉袋(拉袋电机不运转)。
原因: 1.线路故障;2.拉袋接近开关损坏;3.自动分装机控制器故障;4.步进电机驱动器故障。
排除方法: 1.检查线路,排除故障;2.更换拉袋接近开关;3.更换自动分装机控制器;4.更换步进电机驱动器。

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